壓力容器運(yùn)行前夕安全檢查的目的:壓力容器運(yùn)行前夕的檢查是壓力容器動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的重要手段，其目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作之上或是設(shè)備之上所出現(xiàn)的絕不正常狀態(tài)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或是消除，防止異常情況的擴(kuò)大與延續(xù)，保證容器安全運(yùn)行。

對(duì)于運(yùn)行之中的容器，重要檢查下列三個(gè)方面：

（1）工藝條件方面。重要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位是否于安全規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)；容器工作介質(zhì)的化學(xué)成分、物料配比、投料數(shù)量等，尤其是那些影響容器安全的成分是否符合要求。

（2）設(shè)備狀況方面。重要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器的部件與附件有無塑性變形、腐蝕以及其他缺陷或是可疑跡象；容器和連接管道有無振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。

（3）安全裝置方面。重要檢查安全裝置及和安全有關(guān)的計(jì)量器具（如溫度計(jì)、投料或是液化氣體充裝計(jì)量用的磅秤等）是否保持完好狀態(tài)。如壓力表的取壓管有無泄漏或是堵塞現(xiàn)象；彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、遭油污粘結(jié)等情況，冬季裝設(shè)于室外的露天安全閥有無凍結(jié)的跡象；這些裝置與器具是否于規(guī)定的允許使用期限之內(nèi)。對(duì)于運(yùn)行之中的容器進(jìn)行巡回檢查要定時(shí)、定點(diǎn)、定路線，操作人員于進(jìn)行巡回檢查時(shí)，應(yīng)隨身攜帶檢查工具，沿著固定的檢查線路與檢查點(diǎn)認(rèn)真檢查。

超壓運(yùn)行有可能使材料發(fā)生過分的塑性變形因而導(dǎo)致容器的韌性破裂。所以，杜絕壓力容器超壓運(yùn)行，是操作人員的一項(xiàng)重要職責(zé)。依據(jù)壓力容器不同的超壓原因采取相應(yīng)的措施：

（l）避免操作失誤因而造成超壓事故。對(duì)壓力來自器外壓力源（例如氣體壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐）的容器，超壓多半是操作失誤引起的。借以防止操作失誤，除裝設(shè)連鎖裝置之外，也應(yīng)實(shí)行安全操作掛牌制度。于一些關(guān)鍵性的操作裝置之上掛牌，牌之上注明閥口等的開閉方向，開閉狀態(tài)，注意事項(xiàng)等。對(duì)透過減壓閥降低壓力之后便進(jìn)氣的容器，要密切注意減壓裝置的工作情況，并且裝設(shè)靈敏可靠的安全泄壓裝置。

（2）對(duì)器內(nèi)物料的化學(xué)反應(yīng)因而產(chǎn)生壓力的容器，必需嚴(yán)格控制每次投料量以及原料之中雜質(zhì)的含量，并且有防止超量投料的嚴(yán)密措施。這是由于加料過量或是原材料之中混入雜質(zhì)，常常使容器之內(nèi)反應(yīng)后生成的氣體密度增大或是反應(yīng)過速因而造成超壓。

（3）貯裝液化氣體的容器，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定充裝量充裝，并且防止容器意外受熱。這類容器經(jīng)常由于超量充裝或是意外受熱，溫度升高因而發(fā)生超壓。

（4）貯裝易于發(fā)生聚合反應(yīng)的碳?xì)浔群衔锏娜萜?，由于容器外部物料可能發(fā)生聚合作用釋放熱量，使容器之內(nèi)氣體急速升溫因而壓力升高。借以防止這類超壓現(xiàn)象，應(yīng)于物料之中加入阻聚劑，并且防上混入能促進(jìn)聚會(huì)的雜質(zhì)。除此之外，容器之內(nèi)物料貯存時(shí)間不宜這么長。

壓力容器投用后應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作，因?yàn)楣に嚄l件的不同，壓力容器的操作內(nèi)容、方法、程序和注意事項(xiàng)亦不盡一致。做好投用后的準(zhǔn)備工作，對(duì)于保證整個(gè)生產(chǎn)過程安全運(yùn)行有著重要的意義。壓力容器投用后要做好如下準(zhǔn)備工作：

（1）要組織對(duì)于壓力容器和裝置進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收工作。檢查驗(yàn)收的內(nèi)容包括：壓力容器和裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修等質(zhì)量是否符合國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈；操作平臺(tái)之上梯子、欄桿應(yīng)完好；安全裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠；照明正常；地面平整清潔；操作以及維修使用備件齊全；水、電、蒸汽、風(fēng)、氧氣、通風(fēng)正常等。

（2）編制壓力容器以及裝置的開工方案。開工方案應(yīng)包括如下內(nèi)容：壓力容器吹掃及貫通試壓工作；單元容器的試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)置換驅(qū)趕空氣；抽堵肓板；引進(jìn)工藝介質(zhì)以及物料，建立循環(huán)；轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。開工方案一般應(yīng)改由車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員以及有經(jīng)驗(yàn)的操作人員共同編制，并且報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。對(duì)于批準(zhǔn)之后的開工方案，應(yīng)組織操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。

（3）操作人員于操作后應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：按照規(guī)定著裝，帶齊操作工具